






流化床干燥设备的干燥特性决定了干燥的效果,所以有些使用技巧和使用条件要领必须掌握,才能在使用过程中不会发生错误。
1、 在流化床干燥设备内流体与固体颗粒充分混合,表面接触机会多,强化了两相间的传热,因而床层内温度比较均匀。同时,具有---的热容量系数(或体积传热系数),一般可达到8000-25000kj。
2、 流化床干燥设备与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比,具有物料停留时间短、干燥速度大的优点;对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。 ??
3、设备性能稳定、密封性强、维修方便、噪音低。 ??
4、物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在成品含水量要求变化或原料含水量有波动时,均可适当调整。 ??
5、可连续性生产,又可进行间歇操作。 ?


流化床干燥设备的使用条件: ??
1、对---燥的物料,废---处理器厂家,在颗粒度上有一定的---,一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带,粒度太大不宜充分流化。 ??
2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥,则要求几种物料的相对密度要接近。否则,相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带,同时也会影响它们的干燥度。 ??
3、含水量过高且易粘结成团的物料,一般不适用。 ??
4、易结壁和结块的物料,在流化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。 ??
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥,因物料在设备内停留时间不均匀,会使产品干湿不均匀而被排出。 ??


氯化钙工艺过程简述
物料过程:氯化钙原料液通过输送泵进入过滤器进行氯化钙液体的预热过滤后进入烟气收回蒸发器内进行蒸发作用,蒸发到一定浓度后进入大温液暂存槽,然后由雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用,高部分由过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装,少部分细粉收回处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被收回溶解。在此流程中,氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥热风过程:冷空气由过燃煤热风炉的热风换热器的加热后的成为热空气,热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质,在喷雾流化床造粒干燥设备内与雾化泵泵入的大浓度溶液进行充分的热交换,完成造粒干燥作用后的热空气由旋风分散器气固分散后进入余热收回器内完成充分的热量收回,之后进入到湿法除尘器进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。
烟气过程:燃煤烟气炉形成的大温烟气在烟气引风机的作用下首入热风换热器加热冷空气使之成为热风,由过换热作用后的烟气进入烟气收回蒸发器,在此处进行充分的热量利用,后流出的烟气温度约60~80℃,充分提大热效率。然后在烟气引风机的作用下进入脱硫除尘器,由过脱硫除尘后达标排放。
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