






氯化钙工艺过程简述
物料过程:氯化钙原料液通过输送泵进入过滤器进行氯化钙液体的预热过滤后进入烟气收回蒸发器内进行蒸发作用,蒸发到一定浓度后进入大温液暂存槽,然后由雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用,高部分由过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装,少部分细粉收回处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被收回溶解。在此流程中,氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥热风过程:冷空气由过燃煤热风炉的热风换热器的加热后的成为热空气,热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质,在喷雾流化床造粒干燥设备内与雾化泵泵入的大浓度溶液进行充分的热交换,完成造粒干燥作用后的热空气由旋风分散器气固分散后进入余热收回器内完成充分的热量收回,之后进入到湿法除尘器进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。
烟气过程:燃煤烟气炉形成的大温烟气在烟气引风机的作用下首---入热风换热器加热冷空气使之成为热风,由过换热作用后的烟气进入烟气收回蒸发器,在此处进行充分的热量利用,后流出的烟气温度约60~80℃,充分提大热效率。然后在烟气引风机的作用下进入脱硫除尘器,由过脱硫除尘后达标排放。
流化床干燥机的分类适用的物料 ?
随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。 ??
单层流化床干燥机 ??
单层流化床干燥机是^简单的一种机型,可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。 ??
单层流化床干燥机操作简单,检修方便,床层温度平稳,干燥效果好,但运转周期长。 ??
单层流化床干燥机适用于---铵、---、无水---酸钠、聚四氟乙烯、---酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。 ??
多层流化床干燥机 ??
多层流化床干燥机由于停留时间分布均匀,所以实际需要的干燥时间比单层流化床短。可以---干燥产品含水的均匀性,易于控制产品的干燥。但是,多层流化床干燥机因层数增加,各层之间又要---形成稳定的流化状态增加了设备结构的年复杂性。对于除去结合水分的物料,采用多层流化床是恰当的。 ??
多层流化床干燥机适用于涤纶切片、---钠、---匹林、土、金、四环素、淀粉颗粒、糖粉、饲料、塑料、粮食等粉粒状物料的干燥 ??


振动流化床作为于固体颗粒干燥的一款设备,对固体颗粒干燥效果要优于其他设备,无水氯化钙造粒成套设备价格,能耗方面也有明显的优势,但是,振动流化床本身也存在一些缺点,振动电机的一致性随着设备运行的时间加长,容易出现不均衡,从而出现料跑偏。升级版振动流化床—往复式振动流化床由于改变了驱动方式,从电机振动变成了曲轴振动,洽好解决了振动的不均衡问题。除此之外,比旧版的振动流化床更节能,干燥---,对颗粒损伤更小,床体的寿命更长。这样节约了很多能源,也提高了生产效率及效益,程度上降低生产成本,使得效益---。
往复式振动流化床因其特殊结构,充分运用了物理原理,使得干燥固体颗粒具有以下特点:快----床和物料步调一致,快速前进;准—准确控制生产速度及生产量;少---能耗降低了;小---对物料和床体损伤小了;长---床体寿命延长很多。


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